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A importância do inventário na gestão de estoques

  • Foto do escritor: Jefferson Firmino Mendes
    Jefferson Firmino Mendes
  • 16 de mar. de 2024
  • 7 min de leitura

Em meados de 2022, precisei realizar o inventário físico de lanternas ao prestar serviços de Gestão de Estoque para uma sucata utilizando o Excel, ao estudarmos contabilidade, administração ou gestão, nos deparamos como conteúdo das primeiras disciplinas que temos contato na universidade é a gestão de estoques, incluindo os métodos de estocagem e de inventariamento, são eles:




Modelo de Estoque à Granel
Modelo de Estoque à Granel


1. Sistema de armazenagem a granel:


  • Descrição: Armazena produtos em grandes quantidades, sem embalagens individuais. Processo de armazenagem muito comum em feiras livres, na minha cidade por exemplo, existem duas feiras principais localizadas nos bairros: da prata, conhecida como feira da prata e no centro, conhecida como feira grande. Também é comum em docerias e em casas de grãos, chás, hortaliças e temperos.

  • Vantagens: Baixo custo, ideal para produtos homogêneos e de grande volume.

  • Desvantagens: Dificuldade de controle e identificação de produtos, maior risco de perdas e avarias, derramamentos e também contato de insetos e outros animais peçonhentos.



Estoque por Estantes
Estoque por Estantes

2. Sistema de armazenagem por estantes:


  • Descrição: Armazena produtos em estantes, prateleiras ou racks, facilitando a organização e localização. Esse método é muito comum para produtos de prateleiras, ou para estoque suspenso, que é comum em algumas sucatas de automóveis ou lojas de auto peças e afins. Também é comum dispor computadores, equipamentos de rede e servidores em armários e racks.

  • Vantagens: Maior controle e organização, ideal para produtos com diferentes tamanhos e volumes.

  • Desvantagens: Maior custo de instalação e manutenção, ocupa mais espaço, geralmente as prateleiras ou estantes possuem tamanho fixo e são mais difíceis de serem reajustadas para ocupar espaços menores, necessitando de mão de obra capacitada para tal.

Paletização
Paletização

3. Sistema de armazenagem por paletização:


  • Descrição: Armazena produtos em paletes, facilitando o transporte e a movimentação. Comum para produtos de grande porte, tais como: Portas, Móveis, Placas de Energia Solar, Arranjos, Vasos de Plantas e Decorativos.

  • Vantagens: Maior eficiência na armazenagem e expedição, ideal para produtos pesados ou volumosos.

  • Desvantagens: Necessário investimento em empilhadeiras e outros equipamentos.


Armazenagem Robotizada
Armazenagem Robotizada

4. Sistema de armazenagem automatizada:


  • Descrição: Utiliza sistemas automatizados para armazenar e recuperar produtos, como robôs e transportadores. Muito comum na indústria 4.0, incluindo a indústria têxtil, algodoeira, de calçados e alimentícia (desossamento).

  • Vantagens: Alta eficiência e produtividade, ideal para grandes volumes de produtos.

  • Desvantagens: Alto custo de instalação e manutenção, exige mão de obra especializada.


Sistema de Armazenagem Cross-Docking
Armazenagem Cross-Docking

5. Sistema de armazenagem cross-docking:


  • Descrição: Produtos não são armazenados, apenas recebidos e expedidos rapidamente.

  • Vantagens: Reduz custos de armazenagem e tempo de entrega, ideal para produtos com alta rotatividade.

  • Desvantagens: Exige integração com a cadeia de suprimentos e boa organização logística.


Armazenagem em Consignação
Armazenagem em Consignação

6. Armazenagem em consignação:


  • Descrição: Produtos são armazenados em local do cliente, sob responsabilidade do fornecedor.

  • Vantagens: Reduz custos de armazenagem para o cliente, aumenta a rotatividade de produtos para o fornecedor.

  • Desvantagens: Maior risco de perdas para o fornecedor, necessidade de controle rigoroso do estoque.

Despacho Aduaneiro
Despacho Aduaneiro


7. Armazenagem em depósito alfandegado:


  • Descrição: Produtos são armazenados em local sob controle aduaneiro, antes de serem nacionalizados. Muito comum por produtos que vêm de fora como das plataformas: E-bay, AliExpress, Shopee e entre outras.

  • Vantagens: Permite importação e exportação de produtos com diferimento de impostos.

  • Desvantagens: Processos burocráticos complexos, custos de armazenagem e movimentação.


Armazenagem a Frio
Armazenagem a Frio

8. Armazenagem a frio:


  • Descrição: Produtos são armazenados em temperatura controlada, para garantir sua qualidade. Muito comum em frigoríficos e processamento de frios e em Fábricas de picolés e sorvetes no geral.

  • Vantagens: Preserva produtos perecíveis, como alimentos e medicamentos.

  • Desvantagens: Alto custo de instalação e manutenção, necessidade de mão de obra especializada.


Armazenagem em Nuvem
Armazenagem em Nuvem


9. Armazenagem em nuvem:


  • Descrição: Armazena dados e informações em servidores remotos, acessíveis pela internet.

  • Vantagens: Baixo custo de instalação e manutenção, acesso em qualquer lugar e a qualquer hora.

  • Desvantagens: Segurança e privacidade dos dados podem ser comprometidas, dependência de conexão à internet.


Armazenagem Verde
Armazenagem Verde

10. Armazenagem verde (tipo de armazenagem moderna, sustentável e ecológica):


  • Descrição: Utiliza práticas sustentáveis para reduzir o impacto ambiental da armazenagem. Como embalagens recicláveis, campanhas ecológicas com uso de materiais biodegradáveis e outras abordagens . A coca-cola retornável, por exemplo, ou as embalagens recicladas nos achocolatados Nestlé.

  • Vantagens: Reduz custos com energia e água, contribui para a sustentabilidade ambiental.

  • Desvantagens: Pode ter um custo inicial mais alto, exige conhecimento e expertise em práticas sustentáveis.





A contabilidade estuda diversos tipos de armazenagem de estoque, cada um com suas vantagens e desvantagens.


A escolha do tipo de armazenagem ideal dependerá de diversos fatores, como:


  • Tipo de produto

  • Volume de produtos

  • Rotatividade de produtos

  • Recursos disponíveis

  • Necessidades específicas da empresa

Observação 1: É importante que a empresa avalie cuidadosamente as diferentes opções antes de escolher o tipo de armazenagem mais adequado para suas necessidades.


Recomendo a leitura de livros e artigos sobre gestão de estoques para aprofundar seus conhecimentos sobre o tema.


Observação 2: Lembre-se de que a armazenagem é apenas uma parte da gestão de estoques.


Outras áreas importantes incluem:


  • Controle de estoque

  • Movimentação de estoque

  • Valoração de estoque

  • Gestão de compras


Sistemas de Custo Histórico de Estoque: PEPS, UEPS e Médio Ponderado


Os sistemas de custo histórico de estoque são métodos utilizados para determinar o custo dos produtos vendidos, impactando diretamente na apuração do lucro líquido da empresa.


As três principais opções são:


1. PEPS (Primeiro que Entra, Primeiro que Sai):


  • Descrição: Este método assume que os primeiros produtos a entrar no estoque são os primeiros a serem vendidos.

  • Vantagens:

  • Maior aderência à realidade física do fluxo de estoque.

  • Menor distorção do lucro em períodos de inflação.

  • Evita obsolescência de produtos.

  • Desvantagens:

  • Maior custo de controle, pois exige rastreamento individual dos produtos.

  • Lucro líquido pode ser menor em períodos de inflação.

2. UEPS (Último que Entra, Primeiro que Sai):


  • Descrição: Este método assume que os últimos produtos a entrar no estoque são os primeiros a serem vendidos.

  • Vantagens:

  • Menor custo de controle, pois não exige rastreamento individual dos produtos.

  • Lucro líquido pode ser maior em períodos de inflação.

  • Permite a utilização de materiais mais novos em produção.

  • Desvantagens:

  • Menor aderência à realidade física do fluxo de estoque.

  • Maior distorção do lucro em períodos de inflação.

  • Maior risco de obsolescência de produtos.

3. Médio Ponderado:


  • Descrição: Este método calcula o custo médio dos produtos vendidos, considerando todos os produtos em estoque, independentemente da data de entrada.

  • Vantagens:

  • Fácil de calcular e implementar.

  • Reduz oscilações do lucro líquido em períodos de inflação.

  • Menor risco de obsolescência de produtos.

  • Desvantagens:

  • Não reflete a realidade física do fluxo de estoque.

  • Pode distorcer o lucro líquido em períodos de inflação.

A escolha do método ideal dependerá de diversos fatores, como:


  • Tipo de produto

  • Volume de produtos

  • Rotatividade de produtos

  • Política de estoque da empresa

  • Necessidades específicas da empresa

É importante que a empresa avalie cuidadosamente as diferentes opções antes de escolher o método de custeio mais adequado para suas necessidades.


Inventário:


O inventário é o processo de contagem e avaliação dos bens físicos de uma empresa, incluindo o estoque.


O inventário pode ser realizado de duas formas:


1. Inventário Permanente:


  • Descrição: O inventário é realizado continuamente, ao longo do ano, com a entrada e saída de produtos. Comum em sistemas de estoque de lojas ou sistemas de estoque de supermercados.

  • Vantagens:

  • Maior controle sobre o estoque.

  • Maior precisão na avaliação do custo dos produtos vendidos.

  • Permite a tomada de decisões mais precisas.

  • Desvantagens:

  • Maior custo de implementação e manutenção.

  • Exige maior controle e organização do estoque.

2. Inventário Periódico ou Físico/Manual:


  • Descrição: O inventário é realizado em um determinado período, geralmente no final do ano fiscal, mas também pode ser realizado de acordo com a disponibilidade do setor de almoxarifado ou dos administradores da emprega/negócio.

  • Vantagens:

  • Menor custo de implementação e manutenção.

  • Exige menos controle e organização do estoque.

  • Desvantagens:

  • Menor controle sobre o estoque.

  • Menor precisão na avaliação do custo dos produtos vendidos.

  • Pode dificultar a tomada de decisões precisas.


Por exemplo, foi necessário que eu realizasse o inventário sem um sistema, de forma manual, anotando cada tipo de lanterna, com a descrição de marca, modelo e ano, além disso o valor de cada item correspondente. Para tal feito, foram utilizadas planilhas, que podem ser escolhidas de acordo com o gosto do usuário, dentre elas temos a do google sheets, excel ou mesmo do libreoffice, sendo que o excel é um software proprietário.




Esse sistema é certamente útil para quem desejar deixar o modelo de implementação de estoque pré-pronto para ser carregado em sistema, o que permite maior controle das peças, especialmente em sucatas em que as peças são tiradas de desmontes e muitas vezes adquiridas em larga escala, o que pode significar, se não devidamente contabilizado, em perdas, quebras, furtos, roubos, avarias e diversas dores de cabeça.


Além disso, o inventariamento pode facilitar o preço histórico e o cálculo de custeio, para saber a margem de lucro e de venda de determinado produto, de acordo com o modelo de custeio utilizado e com o tempo histórico de aquisição do produto, também há um facilitamento de registro de estoque em sistema, a maioria dos sistemas conta com o suporte de extensões, xlsx ou nos formatos csv e xml, facilitando a importação de dados tabulares para sistemas de estoque e gestão ERP mais robustos, com demonstrativos contábeis, fluxo de caixa, emissão de notas fiscais, código de barras e outros manejos necessários para um controle assertivo e de qualidade do estoque.


Estoques:


1. Estoque de Produtos:


  • Descrição: Refere-se aos produtos acabados prontos para serem vendidos.

2. Estoque de Matéria-Prima:


  • Descrição: Refere-se aos materiais utilizados na produção de produtos.

3. Estoque de Produtos em Elaboração (ou em Processamento):


  • Descrição: Refere-se aos produtos que ainda estão em processo de produção.

Custeio Geral das Peças de Carro:


A avaliação dos estoques é fundamental para o custeio geral das peças de carro, pois permite determinar o custo dos produtos vendidos e, consequentemente, o lucro líquido da empresa.


O método de custeio escolhido (PEPS, UEPS ou Médio Ponderado) influenciará diretamente no custo dos produtos vendidos e, por isso, deve ser cuidadosamente selecionado.


No contexto automobilístico, a avaliação dos estoques é especialmente importante devido a:

  • Alto valor dos produtos: As peças de carro podem ser muito caras, o que torna a avaliação precisa do estoque ainda mais importante.

  • Complexidade da cadeia de suprimentos: A indústria automobilística possui uma cadeia de suprimentos complexa, com muitos fornecedores e distribuidores.



Uma boa gestão de estoques é essencial para o sucesso de qualquer empresa. Espero que com as informações desse post, você tenha entendido a maioria dos sistemas de estoque existentes, além disso. que possa escolher o sistema que mais se adequa a sua realidade, além de ter entendido a forma de classificação de custos do estoque e os tipos de inventário realizados.


 
 
 

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